立軸両頭平面研削盤 -CGV-200 type- |
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本機は難削材工作物の平行面を同じに高精度・高能率に研削します。
立軸で対向するカップ型ダイヤモンドホイールの二端面間を工作物が通過することにより、工作物の平行面を同じに研削加工できる両頭平面研削盤です。 |
立軸両頭平面研削盤の特長
| ① | 立軸構造により機械の操作性が非常によく、ロータリーキャリアの前後に工作物の供給装置と搬送装置を設ければ無人運転が可能。 |
| ② | 立軸構造により機械の床面積が非常に小さくて経済的であると共に、一人数台持が可能。 |
| ③ | ベース・コラム・サドル・砥石台等が厚肉鋳物構造構成で剛性が高く、振動の減衰能が高いため高精度研削が可能。 |
| ④ | 砥石軸を始め各個所とも、剛性を十分留意した構造になっているため、高能率・高精密研削が可能。 |
| ⑤ | 機械の操作性とメンテナンスの容易さを十分検討した機械。 |
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立軸両頭平面研削盤の構造
| ① | 大径アンギュラーボールベアリングに保持された高剛性の立型砥石軸は、剛性の高いコラムに上下対向して高精度に取り付けられております。 |
| ② | 上砥石軸は、コラムの直角二面にまたがる広いすべり面で頑強に保持されたサドル上に取りつけられ、昇降ネジで上下送りが可能。工作物に合わせて目盛ハンドルで精密に高さ調整できます。 |
| ③ | 精密研削に備えて、砥石軸の傾きを微細調整できます。 |
| ④ | ロータリーキャリアのポケットに工作物を入れ、キャリアを回転させることにより、工作物の両平面が研削されます。 |
| ⑤ | キャリアの回転軸は大径テーパーローラー軸受けでしっかりと保持され剛性が極めて高くなっています。 |
| ⑥ | 高剛性のベース上に砥石軸を保持するコラム・ロータリーキャリアを保持するフレームがしっかり取りつけられた一体構造になっているため、機械全体の剛性が極めて高くなっています。 |
| ⑦ | 大量の研削液を漏れなく流すため、研削液受けは水盤構造になっています。 |
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立軸両頭平面研削盤の仕様
| 加工能力 | 工作物の高さ×幅 | 30×30mm |
| 砥石寸法 | ダイヤモンドホイール寸法 | φ220mm |
| 砥石軸回転数 | | 0～4000r.p.m. |
| 砥石切込量 | 総送り量/ハンドル1目盛 | 100mm/0.01mm |
| キャリアの直径 | | φ360mm |
| キャリア回転数 | 連続送り | 1～3r.p.m. |
| 間ケツ送り | 任意設定可能 |
| 駆動モーター出力 | 砥石軸用モーター | 2.2Kw-4P×2台 |
| キャリア用モーター | 0.4Kw-4P |
| クーラント用モーター | 0.2Kw-4P |
| 所要床面積 | 幅×奥行き | 900×1450mm |
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DOUBLE HEADED VERTICAL SPINDLE SURFACE GRINDING MACHINE |
| MODEL CGV-200 -SPECIFICATIONS- |
1. General Specifications :
Paralelled double faces of hard work pieces are ground simultaneously in high productivity and accuracy. Diamond cup wheels mounted face to face on the vertical spindle heads simultaneously grind both faces of work pieces loaded on the rotary carrier. |
2. Main Specifications :
| 1) | Maximum size of work piece 35(H)×35(Ｗ)㎜ |
| 2) | Size of wheel (diamond wheel) 220 ㎜ φ |
| 3) | Spindle speed (stepless) 0-4,000 r.p.m. |
| 4) | Cut of grinding wheel
Total feed 100 ㎜
One graduation 0.01 ㎜ |
| 5) | Diametre of carrier Exclusive 14‐corner carrier |
| 6) | Rotation of carrier 1-3 r.p.m. |
| 7) | Driving motor (as per JIS)
a) motor for grinding (Mitsubishi) 2.2kw-4P×2pcs.
b) motor for carrier (Shimpo) 0.4kw-4P
c) motor for coolant pump (Mitsubishi) 0.25kw-2P
Remarks:
When coolant pump is not in use, it is to be removed.
From coolant tank so as to prevent it from corrosion . |
| 8) | Power source 3‐PH, 220V, 60Hz |
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3. Attachment :
| 1) | Carrier guide plate (φ 380×10t) 1 pce . |
| 2) | Water cover (acrylic) 1 pce . |
| 3) | Tools :
Spanner (both mouths) 10×13 17×19 1 pce .
Wrench (hexagonal "L" type) 1 pce . each .
2/2 . 5/3/4/5/6/8/10/14 ㎜
Driver (plus) 1 pce .
Tool box 1 pce .
Grease pump 1 pce . |
| 4) | Cut of grinding wheel
Total feed 100 ㎜
One graduation 0.01 ㎜ |
| 5) | Diametre of carrier Exclusive 14‐corner carrier |
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4. General attachment :
| 1) | Front cover (acrulic) 1 pce . |
| 2) | Carrier plate (14‐corner exclusive carrier) 1 pce . |
| 3) | Work holder (exclusive) 14 pcs . |
| 4) | Diamond grinder
Upper & Lower 1 pce . each .
Resin bond #230 2 pce .
φ220×40W×2X×45T×76.2H
Coolant tank (100 litre) 1 pce . |
| 5) | Diametre of carrier Exclusive 14‐corner carrier |
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5. Cautions :
| 1) | Do not put hands in when upper and lower grinding axes are rotating . |
| 2) | When water cover is removed , do not rotate upper and lower axes . |
| 3) | Only after confirming water cover restored , you can rotate upper and lower axes. |
| 4) | When water cover is removed or is not restored completely , the sensor will not allow upper and lower axes to rotate . |
| 5) | Before starting operation every morning , check up if water cover recognition sensor is functioning properly . |
| 6) | At the time of changing and adsusting diamond wheels , put off power supply to control panel . |
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